Ferroboron, esas olarak çelik ve dökme demirde kullanılan, bor ve demirden oluşan bir demir alaşımıdır.Çeliğe %0,07 B eklemek çeliğin sertleşebilirliğini önemli ölçüde artırabilir.İşlemden sonra %18 Cr, %8 Ni paslanmaz çeliğe eklenen bor, çökeltinin sertleşmesini sağlayabilir, yüksek sıcaklık mukavemetini ve sertliğini artırabilir.Dökme demirdeki bor, grafitleşmeyi etkileyerek beyaz deliğin derinliğini artırarak onu sert ve aşınmaya dayanıklı hale getirecektir.Dövülebilir dökme demire %0,001 ~ %0,005 bor eklemek, küresel mürekkebin oluşturulması ve dağılımının iyileştirilmesi açısından faydalıdır.Günümüzde amorf alaşımların ana hammaddeleri düşük alüminyum ve düşük karbonlu demir bordur.GB5082-87 standardına göre Çin'in demir boru, 8 dereceli düşük karbonlu ve orta karbonlu iki kategoriye ayrılmıştır.Ferroboron, demir, bor, silikon ve alüminyumdan oluşan çok bileşenli bir alaşımdır.
Ferrik bor, çelik üretiminde güçlü bir deoksidantatör ve bor ilave maddesidir.Borun çelikteki rolü, sertleşebilirliği önemli ölçüde arttırmak ve çok sayıda alaşım elementini çok az miktarda bor ile değiştirmektir ve aynı zamanda mekanik özellikleri, soğuk deformasyon özelliklerini, kaynak özelliklerini ve yüksek sıcaklık özelliklerini de geliştirebilir.
Bor demirinin karbon içeriğine göre, farklı çelik kaliteleri için sırasıyla düşük karbonlu ve orta karbonlu iki kategoriye ayrılabilir.Ferrik borun kimyasal bileşimi Tablo 5-30'da listelenmiştir.Düşük karbonlu demir borür termit yöntemiyle üretilir ve yüksek alüminyum içeriğine sahiptir.Orta karbonlu borlu demir, silikotermik prosesle, düşük alüminyum içeriği ve yüksek karbon içeriğiyle üretilir.Aşağıda demir bor kullanımının ana noktaları ve tarihçesi tanıtılacaktır.
Öncelikle demir bor kullanımının ana noktaları
Demir borür kullanılırken aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir:
1. Demir bor içindeki bor miktarı tekdüze değildir ve fark çok büyüktür.Standartta verilen bor kütle oranı %2 ile %6 arasında değişmektedir.Bor içeriğini doğru bir şekilde kontrol etmek için, kullanımdan önce vakumlu indüksiyon fırınında yeniden eritilmeli ve analizden sonra kullanılmalıdır;
2. Ergitme çeliğine göre uygun demir borür derecesini seçin.Nükleer santraller için yüksek borlu paslanmaz çelik ergitilirken düşük karbonlu, düşük alüminyumlu, düşük fosforlu demir bor seçilmelidir.Bor içeren alaşımlı yapı çeliğinin eritilmesinde orta karbonlu demir borür seçilebilir;
3. Bor içeriğinin artmasıyla demir borürdeki borun geri kazanım oranı azalmıştır.Daha iyi bir geri kazanım oranı elde etmek için bor içeriği düşük demir borürün seçilmesi daha avantajlıdır.
İkincisi, demir borun tarihçesi
İngiliz David (H.Davy) ilk kez elektroliz yoluyla bor elde etti.H.Moissan, 1893 yılında elektrik ark ocağında yüksek karbonlu demir borat üretti. 1920'li yıllarda demir borür üretimi için birçok patent vardı.1970'li yıllarda amorf alaşımların ve kalıcı mıknatıslı malzemelerin geliştirilmesi demir borür talebini artırdı.1950'lerin sonlarında Çin'in Pekin Demir ve Çelik Araştırma Enstitüsü termit yöntemiyle demir borürü başarıyla geliştirdi.Daha sonra Jilin, Jinzhou, Liaoyang ve diğer seri üretimler, 1966'dan sonra ağırlıklı olarak Liaoyang üretimiyle yapıldı.1973 yılında Liaoyang'da elektrikli fırınla demir bor üretildi.1989 yılında elektrikli fırın yöntemiyle düşük alüminyum-borlu demir geliştirildi.
Gönderim zamanı: 17 Kasım 2023